晶间腐蚀:
局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。晶间腐蚀是金属在适宜的腐蚀环境中沿着或紧挨着材料的晶粒间发生和发展的局部腐蚀破坏形态。晶间腐蚀从金属材料表面开始,沿着晶界向内部发展,使晶粒间的结合力丧失,以致材料的强度几乎完全消失。例如,饱受晶间腐蚀的不锈钢材料,外表虽然还十分光亮,但轻轻敲击可能碎成细粉。
不锈钢晶间腐蚀C法—不锈钢硫酸—硫酸铜腐蚀试验方法
适用于检验奥氏体、奥氏体—铁素体不锈钢在有铜屑的硫酸—硫酸铜溶液中煮沸试验后,以弯曲或金相判定晶间腐蚀倾向。
1.板/带材(型钢):
厚度t<4mm,80mm*20mm*t
厚度4mm<t,80mm*20mm*(3~4mm)
2.棒/丝/管/焊管:L=80mm。T=t或T=3-5mm
数量:2个样品;
3.管15mm<OD,4mm≤t,4个样品
注:外径或壁厚过大,不确定试样联系TS确认
4.试验时间为16h
GB/T 4334-2008 Corrosion of metals and alloys--Test mthods for intergranular corrosion of stainless steels
金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法
JIS G0571:2003 Method of oxalic acid etching test for stainless steels
不锈钢的草酸侵蚀试验方法
ASTM A262-2015 Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Austenitic Stainless Steels
奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测规程
ASTM A763-2015 Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Ferritic Stainless Steels
铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测规程
GB/T 4334-2008 晶间腐蚀E法:不锈钢硫酸—硫酸铜腐蚀试验
1、试验前将试样用适当的溶剂或洗涤剂除油并干燥。
2、在烧瓶底部铺一层纯度不小于99.5%的铜屑或铜粒,然后放置试样。保证每个试样与铜屑接触的情况下,同一烧瓶中允许放几层同一钢种的试样,但是,试样之间要互不接触。
3、试验溶液应高出最上层试样20mm以上,每次试验都应使用新的试验溶液。仲裁试验时,试验溶液量按试样表面积计算,其量不少于8ml/cm2.
4、将烧瓶放在加热装置上,通以冷却水,加入试验溶液,使之保持微沸状态。试验连续16h。
5、试验后取出试样,洗净、干燥、弯曲。