ISO 15848-1:2006 工业阀门. 漏气的测量、试验和鉴定程序第 1 部分 阀门的分类体系和型式试验鉴定程序:
根据待测试阀门的设计温度、压力,按照标准选择合适的测试环境进行低泄漏型式测试。测试介质为纯度97%以上的甲烷或者氦气。性能等级分为:温度等级、耐久等级、密封等级三项。
BS EN ISO 15848-1:2015(ISO 15848-1:2015):Industrial valves – Measurement, test and qualification procedures for fugitive emissions Part 1: Classification system and qualification procedures for type testing of valves
ISO 15848-1:2006 工业阀门. 漏气的测量、试验和鉴定程序第 1 部分 阀门的分类体系和型式试验鉴定程序:
表1 温度等级
表2 耐久等级
阀门类型 | 耐久等级 | 机械循环数 | 热循环数 | 可调整次数 |
隔离阀 | CO1 | 205 | 2 | 1 |
CO2 | 1500 | 3 | 2 | |
CO3 | 2500 | 4 | 3 | |
控制阀 | CC1 | 20000 | 2 | 1 |
CC2 | 60000 | 3 | 2 | |
CC3 | 100000 | 4 | 3 |
表3 密封等级
测试介质 | 部位 | 等级 |
| |||
| 质量流 (mg·S-1·m-1阀杆周长) | 质量流 (mg·S-1·mm-1阀杆直径) | 体积流 (mbar·l·s-1阀杆直径) | 备注 | ||
氦气 | 阀杆密封 | AH | ≤10-5 | ≤3.14·10-8 | ≤1.78·10-7 | 波纹管密封或同等阀杆密封的90°回转阀门可达 |
BH | ≤10-4 | ≤3.14·10-7 | ≤1.78·10-6 | PTFE密封或橡胶圈密封阀门可达 | ||
CH | ≤10-2 | ≤3.14·10-5 | ≤1.78·10-4 | 柔性石墨填料阀门可达 | ||
阀体-阀盖 | ≤50PPMv |
| ||||
甲烷 | 阀杆密封 | AM | ≤50PPMv | 波纹管密封或同等阀杆密封的90°回转阀门可达 | ||
BM | ≤100PPMv | PTFE密封或橡胶圈密封阀门可达 | ||||
CM | ≤500PPMv | 柔性石墨填料阀门可达 | ||||
阀体-阀盖 | ≤50PPMv |
|
附录 B ( 标准) :嗅探法测泄漏量
B.1 用氦气作试验介质
1.1范围
本附录规定了使用带探针(嗅探器)的氦检漏仪,对阀杆和阀体密封件处的氦排放浓度进行检测。试验介质为氦。
1.2 原理
便携式仪器探测阀门泄漏。对仪器类型不作要求,但是所选择的仪器及其灵敏度必须能够满足阀门的泄漏等级要求。 本规程仅对泄漏分级和定位, 不对单个泄漏源的泄漏量做直接测量。
探头(嗅探器)方法(见图 1 和 2)允许对阀杆和阀体密封的本地泄漏进行测量。
有些氦质谱仪能测量本地泄漏量(按体积计算)。 单位表示为:豪巴/升/秒, 或者等同的大气压/毫升/秒。
为了避免本地测量和整体测量的任何相关性,嗅探法测量的单位表示为:ppmv (1ppmv=1 毫升/立方米=1 立方厘米/立方米)。
1.3技术要求
a) 氦气监测仪器的类型要包括(但并不仅限于)质谱分析、红外吸收和分子筛网。
b) 仪器的线性反应量程和测量量程应包含规范所要求的泄漏浓度范围。氦气经探头稀释后达到量程范围也可以,但是氦气取样探头直径的技术要求仍然必须满足。
c) 在检测不可测量的泄漏时,仪器表盘精度需为泄漏标准浓度的±2..5%
d) 仪器要配有电动泵,以确保取样在瞬间流速内被送达探头。 探头流速需在 0.5 升/分钟到 1.5升/分钟之间。
e) 仪器需配有探头或者伸长探头以用于取样,探头外圆不得超过 1/4 英寸。 探头带有单头开口以用于取样。
1.4试验要求
1.4.1温度影响
1.4.2天气时间
1.4.3安全
1.5泄漏量测量
1.5.1 校准程序
按照制造商的操作指导书安装并开始氦气分析仪。在适当的热机并内部校零后,将校准气体引入仪器标准探头。 调整仪器读数对应到校准气体值。
注:如果仪器读数不能调整到合适的数值,分析仪将显示故障。
1.5.2 测量
按制造商规定启动氦质谱仪,电子元器件热机。
a) 校准;
b) 背景噪声测量:每次测量前,对泄漏源附近大气中的氦浓度进行确定,方式是在泄漏源附近 1-2 米处随机移动探头。如果大气氦气浓度跟附近的泄漏浓度有干涉, 大气浓度的确定可以更靠近泄漏源,但是最近不得低于 25 厘米。
c) 探头尽可能靠近潜在泄漏源,也就是:
---阀杆伸出填料处的交界;
---阀体密封件的外缘。
d) 沿着交界圆周移动探头同时观察仪器读数。
e) 如果读数上升,慢慢在泄漏处取点直到获得最大读数。
f) 将探头进口置于读数最大处,持续时间约为仪器响应时间的两倍。
g) 然后操作者读出最大值并记录下来,记录方式为:将探头置于同一个地方,保持约两倍的仪器响应时间(即:对于 5-m 标准探头,该时间约为几秒钟)。
h) 测量结果和背景噪声之间的差别用以确定是否不存在可探测泄漏。
i) 可探测泄漏使背景水平低于可接受泄漏水平(50 PPMV)。